青銅銅套是現在市面上常見的一種銅套類型，那么，它的材質是如何分類的呢？

　　對于銅合金的分類普遍分為以下幾類黃銅，青銅，白銅，銀銅這四類。其中黃銅指的是銅與鋅為基礎的合金，銅襯套由于強度高，銅套硬度高，耐磨性極好硬度大，耐化學腐蝕性強，為此黃銅廣泛用于制作用于熱交換器和冷凝器，低溫管路，海底運輸管，制造板料，條材，棒材，管材，銅襯套鑄造零件等；青銅原指銅錫合金，由于青銅具有較高的強度，良好的抗滑動摩擦性，優良的切削性能和良好的焊接性能，在大氣，淡水中有良好的耐腐蝕性能等，為此青銅廣泛應用于彈簧，簧片等彈性元件以及管配件，化工器械，耐磨零件和抗磁零件以及制作航空，銅襯套汽車，拖拉機工業及其他工業中承受摩擦的零件；常用牌號有QSn4-3，銅套硬度高，耐磨性極好QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10-1，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。

　　青銅還包含鋁青銅，鋁青銅銅套含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵，鎳，銅套,銅套加工,銅套鑄造,銅套廠家-廊坊銅錦金屬制品有限公司錳等元素，進一步改善性能。鋁青銅銅套可熱處理強化，其強度比錫青銅銅套高，抗高溫氧化性也較好。

　　鋁青銅牌號有QAL9-4，QAL10-4-4，QAL10-3-1.5， QAL9-2，QAL10-5-5，QAL7，QAL5，QAL11-6-6，QAL9-5-1-1，QAL10-5-5，QAL11-6-6等牌號的棒材，管材，銅套，大規格澆鑄件，蝸輪，螺母，板材等。  銅套需給油潤滑軸承，否則達不到良好的潤滑緩沖效果，而據銅套廠家的相關人士講，在更換時的注意事項主要有以下幾個：1，銅套剛開始運用時，當作業150~300h后需要更換潤滑油，在運用中應定時查看潤滑油的質量，如果混入雜質或發生氧化的油需及時替換。

　　2，銅套潤滑油添加時，需要應使用品牌一樣的潤滑油，不同牌子的潤滑油盡量不要混用。

　　3，銅套在換油過程中，應使用與作業時一樣油進行清潔，如果用火油會危害密封件，并影響潤滑油的功能。

　　4，在銅套作業過程中。如果發現油溫溫升超越80℃或油溫超越100℃，發生不正常的噪聲時，應停止工作并查看故障原因。如因齒面發生摩擦了，先排除故障，替換潤滑油后方可繼續作業。

　　5，含油銅套應定時維護，發現擦傷，膠合及明顯磨損，有必要采取相應措施進行改善，及時更換銅套潤滑油。

　　6，如果滑動軸承是在水淋或潮濕環境中工作時，建議選擇抗水性能好的鈣基，鋁基或鋰基潤滑脂。

　　7，選擇的銅套潤滑脂要適應高于工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。

　　銅套廠家講，在生產銅套時有些要求是需要遵循的，而這些要求主要有以下幾個：一，材料質量好的，對于銅套生產廠家而言，有直接專業設計以及生產團隊，確保設計工作沒有錯，然后確保采用材料是質量好的，如此來確保產品生產出來之后質量有保證。

　　二，尺寸準確的，由于銅套是被應用在相關產品上的，所以需要非常準確的尺寸，否則無法發揮作用的。因此從設計尺寸來說，銅套生產廠家需要生產尺寸非常準確的產品，如此才能在應用中發揮更高的作用，這是廠家要做的工作。

　　三，表面進度高，雖然說銅套不是主要使用產品，而是作為配套產品使用的，但是在應用中也發揮著非常重要的作用，因此從應用角度來看，銅套生產廠家也應該要保證產品表面進度高這個標準。